Referanse - Hydroscand
Hydroscand Group er en ledende leverandør av løsninger for hydraulikk- og industrislanger, med en sterk lokal tilstedeværelse støttet av global ekspertise. Som en familiebedrift siden 1969 har vi vokst til å betjene kunder i over 20 land, og vi tilbyr skreddersydde tjenester for å møte de unike behovene til ulike bransjer over hele verden.
Resultater
14 % reduksjon i kapitalbinding
28 % reduksjon i inkurans
96 % til 99,8 % leveringspresisjon
68 % reduksjon i fraktkostnader mellom avdelinger
100 sertifiserte gulbelter
Bakgrunn
Hydroscand hadde gjennomført tre Lean-piloter med gode resultater, men manglet struktur og kapasitet til å rulle dette ut nasjonalt. Samtidig økte kapitalbindingen og variasjonene i leveringspresisjon. For å sikre videre vekst måtte logistikk og avdelinger standardiseres og profesjonaliseres.
Hva Lean Logistikk bidro med
Workshop
Prosjektet startet med workshop sammen med ledergruppen og utvalgte ansatte fra daglig drift. Fokus i workshopen var å identifisere dagens mulige forbedringsområder. Deltakerne gjorde en overordnet prosesskartlegging av verdikjeden fra kategori, innkjøp, lager og utgående distribusjon. Mulige forbedringsforslag ble vurdert og prioritert i forhold til innsats og effekt.
Mål og metodikk
Mål
Målet var å sette Logistikkavdelingen og uteavdelingene i stand til å drive med kontinuerlig forbedring på egen hånd. Underveis skulle beste praksis etableres, dokumenteres og følges opp. Samtidig var det mål å øke omløpshastigheten på lageret.
Metodikk
Logistikkanalyse og prosesskartlegging:
- Omfattende dataanalyse av verdikjeden, overordnet prosesskartlegging, intervjuer og ABC XYZ-analyse av lagerbeholdningen ble gjort.
- Fiskebensanalyse: Identifiserte rotårsaker til usunn lagerbeholdning.
- Tiltaksliste: Analysen ble avsluttet med anbefalte tiltak, og med mål om å etablere en sunn lagerbeholdning og en bedre prosessflyt.
Lean Six Sigma ble brukt som metode for å styre forbedringsarbeidet samt å etablere beste praksis.
Implementering av kontinuerlig forbedring
- Over 100 ansatte ble sertifisert i gult belte i Lean Six Sigma med konkrete problemstillinger fra bedriften.
- Gjennomføringer av forbedringer som skal sikre varige resultater.
- Kartlegging av kjerneprosessene, finne beste praksis og implementere den.
- Lean Logistikk bisto i tillegg på de store prosjektene.
Arbeidsstrømmer
Logistikk og innkjøp
Effektivisering av lagerflyt, økt effektivitet i AutoStore, visuell styring og gjennomføring av gulbelteprosjekter.
Avdelinger
Fokus på å implementere beste praksis, reduserte fraktkostnader og økt bestillingsfrekvens og 5S hvor det var behov
Produkt og økonomi
Forbedring og standardisering av prosesser, opprettet prosess for leverandørlivssyklus og reduserte tiden brukt på månedsavslutning fra 12-8 dager.
Oppsummert
Hydroscand-caset viser hvordan analyse, prosesskartlegging og målrettet gjennomføring kan skape mer stabile prosesser og et sterkere grunnlag for kontinuerlig forbedring.
Har dere behov for å standardisere arbeidsprosesser, forbedre flyt eller redusere kapitalbinding i logistikk og drift, tar vi gjerne en uforpliktende prat om hvordan vi kan bidra.
Henrik Hansen, Daglig leder og partner
i Lean Logistikk ledet prosjektet